تكريم الزامل للتشغيل والصيانة لدعم مراكز كوفيد في المنطقة الشرقية

Zamil Operation and maintenance
Zamil Operation and maintenance

تكريم الزامل للتشغيل والصيانة لدعم مراكز كوفيد في المنطقة الشرقية

قسم التموين وإدارة المعسكرات هو جزء من شركة الزامل للصيانة والتشغيل المحدودة، وحاصل على شهادة الآيزو 22000: 2005 لالتزامه بتطبيق أعلى معايير الجودة في الأعمال، ويعد أحد الموردين المعتمدين لدى أرامكو. يعمل القسم على تصميم وتنفيذ حلول مصممة خصيصاً لتتكيف مع قيود البيئات المختلفة وتلبي المتطلبات الفريدة لكل عميل، والعمل عن كثب مع العملاء من أجل توفير قوائم طعام شهية للمقيمين في مشاريعهم. يلتزم القسم بأعلى معايير سلامة الطعام ورقابة الجودة في كل المواقع. ويحرص على مراقبة كل العمليات باستمرار، من استلام المواد الغذائية حتى تقديم المنتجات النهائية.

يلتزم قسم التموين وإدارة المعسكرات بخلق قيمة تؤثر إيجابياً على مجتمعنا واقتصادنا وتُسهم في دعم رؤية المملكة 2030. ومن منطلق هذا الالتزام، يوفر القسم فرص عمل جديدة، ويطوّر مهارات موظفي الشركة، ويقوم بعمليات الشراء من الموردين السعوديين المحليين، ويطوّر شراكات محلية. وأبدى القسم حرصه والتزامه تجاه الاستثمار المجتمعي عندما أتيحت له الفرصة مؤخرًا لتوريد وجبات جاهزة للأطقم الطبية في مركز لقاح كوفيد-19 بمدينة الظهران ومركز فحوصات كوفيد-19 بمدينة الدمام تحت إشراف وزارة الصحة السعودية.

الزامل للحديد – يتم تركيب من أكبر صهاريج الغاز (سعودي 100٪)

Zamil Mounted Bullet Tank 2
Zamil Mounted Bullet Tank

الزامل للحديد – يتم تركيب من أكبر صهاريج الغاز (سعودي 100٪)

وردت شركة الزامل لمعدات المعالجة أول خزان فولاذي ضخم من ما مجموعه عشرة خزانات فولاذية ذات مواصفات تصنيعية وفنية خاصة (mounded bullet tanks)، مُخصصة لتخزين غاز البترول المُسال، لشركة الغاز والتصنيع الأهلية (غازكو).

ويبلغ طول كل خزان 62,8 متراً، وقطره 9,4 أمتار، ويزن أكثر من 820 طناً مترياً، فيما تبلغ سعته أكثر من أربعة ملايين لتر من غاز البترول المُسال. وسوف تُستخدم هذه الخزانات الفولاذية في مصنع «غازكو» لغاز البترول المسال في المنطقة الوسطى من المملكة العربية السعودية

وقد صُمِّمت الخزانات الفولاذية لتخزين غاز البترول المسال وصُنِّعت وفقاً للمعايير الدولية «ASME» و«EEUMA 190»، كما نُفذت عمليات التصميم والتحسين باستخدام طريقة تحليل العناصر المنتهية (FEA)، في حين حُدِّدت عملية اختيار المواد وفقاً لمتطلبات التصميم لتكون قادرة على تحمُّل درجات حرارة منخفضة جداً وذات قوة عالية، لمقاومة الأحمال العالية ونسبة الضغط عند درجة حرارة (46-) درجة مئوية.

كما استخدمت بكرات مُصمَّمة خصيصاً لتحمُّل وزن ألف طن عند أعمال التجميع النهائي لأجزاء ومقاطع الخزانات الفولاذية في أثناء عملية التصنيع. ومثَّلت عمليات النقل البري لهذه الخزانات الكبيرة والثقيلة تحدياً كبيراً عند نقلها من مصنع الشركة في الدمام إلى موقع العميل في الرياض